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　　本网讯 近年来，永登公司熟料一部结合自身实际，把加强基础管理工作作为日常工作的重点来抓，通过加强现场环境整治，积极推行6S管理，加大技术改造力度，严格考核管理制度等切实可行的有效措施，使基础管理工作取得了显著的成效。
　　为了使基础管理工作标准化、规范化、制度化，永登公司熟料一部对部内所有的班组制定了《岗位值班室标准》和《设备区域卫生管理办法》，按照“抓重点、突难点、抠细节、提素养、促全面”的工作思路，着力规范现场管理，着力提高职工素养。先后对各岗位值班室墙面进行粉刷，对值班室、作业现场的线路重新整理，对各工段库房，部内所有厂房屋顶、电缆桥架、防雨台等积灰进行彻底清理。按照《永登公司推行6S管理实施办法》要求，熟料一部发动全体职工查找基础管理工作中存在的问题和不足，征集合理化建议，先后对职工身心健康受到影响的余热电站消声器、煤磨袋收尘器和煤磨二号收尘器等项目进行技术改造，改造后既降低了噪声，减少了环境污染，又取得了一定的经济效益和社会效益。通过完善管理不断提高部门的整体素质和综合实力，力求通过一些简洁明了的制度，从大处着眼细微处入手，使管理行为和职工行为更加规范，使设备可靠性运行指标达到97%以上，有效确保了熟料一部基础管理好、生产任务完成好、职工队伍好。同时，从2011年开始，永登公司熟料一部注重安全流程再造助推基础管理工作升级，先后制作安装安全标语牌10多处，各生产区域张贴安全警示牌200多张，改造了1、2线斜拉链地坑报警装置，组织11次各种安全培训活动，与班组签订了《班组安全责任目标书》。按照危险源辨识规定，每位职工根据不同巡检岗位、路线、设备、环境等因素，对所在岗位危险源进行辨识，共辨识出危险源2291项。除此之外，严格推行“分片包干、定人定机”的6S管理模式，每月坚持一次6S检查，对保持好的班组和个人给予奖励，对达不到6S标准的每月曝光，不断强化6S管理过程中的督促、检查、考核、评比作用，从而使每个班组的生产现场、操作规程、工作范围都按6S的标准严格作业，形成了事事有标准、件件有落实、职工有素养、企业有活力的浓厚氛围。

（王晓东）